哪些原因會(huì)造成橡套電纜表面起泡或炸口現(xiàn)象？
發(fā)布日期：2020-03-28 20:29
信息摘要：
有些顧客在市面上會(huì)買到橡套電纜表面有問(wèn)題的電纜，具體表現(xiàn)在①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋。針對(duì)這...
有些顧客在市面上會(huì)買到橡套電纜表面有問(wèn)題的電纜，具體表現(xiàn)在①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋。針對(duì)這些問(wèn)題，起帆電纜為您細(xì)數(shù)造成這類問(wèn)題的原因。
1.橡套電纜模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教螅粰C(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2.橡套電纜供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。
3.橡套電纜模套不光滑，無(wú)倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4.橡套電纜模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
5.橡套電纜模套孔徑太?。幌鹆蠑D出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
起帆電纜生產(chǎn)的橡套電纜就不會(huì)出現(xiàn)這些現(xiàn)象，除了在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；在產(chǎn)品出庫(kù)時(shí)，也有質(zhì)量管控，保證送到客戶手里的每一款產(chǎn)品都是合格的優(yōu)質(zhì)品。
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